BYM—BK标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用多的一种流量计。 适用范围 1、 公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置） 2、 公称压力：PN≤16MPa 3、 孔径比：0.20≤β≤0.75 4、 雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时 5000≤ReD 当0.45≤β≤0.75时 10000≤ReD 5、精度：１级 节流孔板压差的计算 　　为了计算节流孔板的压差，需引入一个新的概念——阻塞流压差Δps。当孔板两端的压差Δp增加时，流量qm也增加，当压差Δp增大到一定值时，缩口处的压力pvc下降到流体饱和蒸气压力pv以下，一部分流体汽化，管道流量不再随压差增加而增加，即形成所谓阻塞流现象。此时，孔板两端的压差称为阻塞流压差Δps。当节流孔板的实际压差Δp小于其对应的Δps时，就可避免闪蒸或汽蚀的发生。当管道两端压差较大时，可采用多级减压，但每一级节流孔板的实际压差Δp均应小于本级入口对应的Δps。 　　根据文献，多级节流孔板的的压降按几何级数递减，当第1级节流孔板实际压降为Δp1时，第2级孔板减压至Δp1/2，第3级孔板减压至Δp1/22，第4级孔板减压至Δp1/23，……，第n 1级孔板减压至Δp1/2n，直减到末级孔板后压力接近所需压力为止。 　　以某厂凝补泵再循环管为例，在机组运行过程中，发现管道振动大。分析原因为：凝补泵在正常运行时，出口压力约1.5 MPa，补给水箱处的压力约0.12 MPa，当泵出口的除盐水经再循环管回流至补给水箱时，由于压差较大，且管道上只装了一个电动闸阀而非调节阀，因此引起振动。为了减少振动，在次设计变更中，采用增加节流孔板的方式，实际运行后，泵出口的管道振动有所改善，但节流孔板后的管道出现汽蚀现象。说明靠增加节流孔板来进行降压的思路是对的，但孔板的选择应有所调整。 结构形式 1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3 2、整体式焊接结构见图4 安装要求 1、 安装时应孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。 2、 孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。 3、 节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。 4、 取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。 5、 可选带上、下游直管段。 6、 D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装