产品介绍锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。性能参数锤式破碎机特点：　　1、设计工艺先进，结构性强，抗冲击。　　2、入料粒度大，成品率高，粒形好。　　3、破碎，粗、中、细碎一步到位。　　4、同比产量提高30%，针片状（粉状）少20%以上，更节能。　　5、锤头、筛板采用铬锰合金材料，抗冲击性、耐磨性更强。使用及维护锤式破碎机的安装与试车　　1、安装前可根据原材料来源选好地形。　　2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。　　3、电机应安在与进料口相反的方向。　　4、电器设备位置以使用方便为佳。　　5、试车前应首先检查所的紧固件完全牢固。　　6、检查机体内落入金属物或其他不易破碎的杂物。　　7、检查轴承内的适当的润滑油。　　8、用手转动转子，看其正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。 日常保养　　1.矿用破碎机设备的日常保养为矿用破碎机设备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高矿用破碎机完好率、利用率，减少矿用破碎机磨损，延长矿用破碎机使用寿命，降低矿用破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对矿用破碎机的日常维护保养工作;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。2.矿用破碎机设备的润滑保养经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可矿用破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，矿用破碎机开动前必须注入润滑油脂。3.矿用破碎机设备的轴承保养轴承部位是容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。其他说明锤式破碎机维修　　故障现象1：出料粒度过大。 原因： 1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。 排除方法： 1)更换锤头；2)更换筛条。 故障现象2：轴承过热。 原因： 1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。 排除方法： 1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。 故障现象3：弹性联轴节产生敲击声。 原因： 1)销轴松动；2)弹性圈磨损； 排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。 故障现象4：机器内部产生敲击声。 原因： 1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。 泵 阀门 排除方法 1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。 故障现象5：产量减少。交易说明电话：（韩经理） 0371- 在线QQ：