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广州大帅建筑材料技术有限公司,小郑:159,157,36331 主要产品:cgm高强无收缩灌浆料系列,cgm-340,cgm-380,环氧灌浆料,环氧修补砂浆,cgm-320支座灌浆料,快速填充重力砂浆,座浆料,cgm高强抢修料;高强聚合物砂浆,高性能自流平砂浆(多彩),高强耐磨料,粘钢胶,植筋胶,包钢灌注胶,灌缝胶,粘碳胶,干挂胶;界面处理剂,预应力管道压浆剂,耐磨地坪硬化剂等,及产品母料… cgm高强无收缩灌浆料产品特点:1、早强、高强1天抗压强度≥27mpa;3天抗压强度≥40mpa;28天抗压强度≥60mpa。 2、微膨胀性设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。技术参数:施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工步:基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:灌浆料配制 1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量而定,以40分钟以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时,应符合下列要求。 1.1二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 1.2灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 1.3在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 1.4设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止**端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 1.当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 1.6当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。第五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(gb50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。包装贮运 1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。