不锈钢齿轮油泵 放大图片 产品名称：不锈钢齿轮油泵 产品型号：KCB 所属系列：油泵,齿轮油泵,不锈钢油泵,KCB齿轮油泵,KCB齿轮泵 新报价：0 更新时间：2010-12-15 21:53:35 上一个产品：CYZ－A型自吸式离心泵|自吸式油泵|自吸泵 下一个产品：SB系列电动抽液泵|插桶泵|电动油桶泵 产品介绍 性能参数/型号意义 产品结构/安装尺寸 故障原因及排除方法 KCB齿轮油泵;YHCB圆弧齿轮油泵ISWB型卧式管道油泵CYZ-A型自吸式离心油泵LQRY系列导热油泵热油泵YG型立式管道油泵 KCB系列普通齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮油泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 KCB不锈钢齿轮油泵用途说明 1.适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨 等，本单位还生产不锈钢齿轮油泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2.不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需 输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。 KCB齿轮油泵性能参数表： 型 号 流量 m3/h 压力 MPa 真空度 m.H2O 进出口径 mm H L L1 L2 L3 A B C D n-m 进出口 距离 K 配用 电机 型号 功率 KW KCB18.3 2CY1.1/14.5 1.1 1.45 5 G3/4¨ 109 583 405 72 250 205 250 79 - - 200 Y90L-4 1.5 KCB33.3 2CY2/14.5 2 1.45 5 G3/4¨ 119 618 437 72 250 205 250 79 - - 200 Y100L1-4 2.2 KCB55 2CY3.3/3.3 3.3 0.33 5 G1¨ 109 588 405 72 250 205 250 86 - - 200 Y90L-4 1.5 KCB83.3 2CY5/3.3 5 0.33 5 G11/2¨ 119 658 437 72 250 205 250 99 - - 200 Y100L2-4 2.2 KCB133 2CY8/3.3 8 0.33 5 G2¨ 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-6 3 2CY8/6 8 0.6 5 G2¨ 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M1-6 4 2CY8/10 8 1.0 5 G2¨ 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M2-6 5.5 2CY12/1.3 12 0.13 5 G2¨ 172 703 576 130 370 250 305 32 - - 260 Y112M-4 4 KCB200 2CY12/3.3 12 0.33 5 G2¨ 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5 2CY12/6 12 0.6 5 G2¨ 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5 2CY12/10 12 1.0 5 G2¨ 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M-4 7.5 KCB300 2CY18/3.6 18 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M2-6 5.5 2CY18/6 18 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-6 7.5 KCB483 2CY29/3.6 29 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M-4 7.5 2CY29/6 29 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-4 11 KCB633 2CY38/2.8 38 0.28 5 100 230 1094 912 155 600 280 380 60 158 8-M16 280 Y160L-6 11 2CY38/6 38 0.6 5 100 286 1224 943 150 650 360 360 65 158 8-M16 280 Y200L2-6 22 KCB960 2CY60/3 60 0.3 5 100 230 1159 955 155 650 280 410 60 158 8-M16 280 Y180L-4 22 2CY100/3 100 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30 2CY100/6 100 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55 2CY120/3 120 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30 2CY120/6 120 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55 2CY150/3 150 0.3 5 150 460 1696 1376 138 550×2 500 500 8 210 8-M16 400 Y280S-8 37 2CY150/6 150 0.6 5 150 465 1946 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315M1-8 75 KCB齿轮油泵特点 1、 结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、 具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。 3、 润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免 的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 KCB齿轮油泵故障原因及解决方法 故障现象 原因分析 排除方法 KCB齿轮油泵不排油或排油量少 1.吸入高度超过额定值 2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤 6.液体温度低而粘度增大 1.提高吸入液面 2.检查各接合处，较好加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道堵塞，阀门全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。 6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量 KCB齿轮油泵密封漏油 1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4.弹簧松驰 1.重新调整 2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧 KCB齿轮油泵噪音或振动大 1.吸入管或过滤网堵塞 2.吸入管伸入液面较浅 3.管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6.回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大 8.吸入高度超过额定重 1.消除过滤网上的污物 2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处，使其密封 4.检查排出管道及阀门堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中现象第六条处理 8.提高吸入液面 KCB齿轮油泵工作原理： 本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔，b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(b)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 KCB、2CY型齿轮油泵（性能参数）： 型 号 流量 m3/h 压力 MPa 真空度 m.H2O 进出口径 mm H L L1 L2 L3 A B C D n-m 进出口 距离 K 配用 电机 型号 功率 KW KCB18.3 2CY1.1/14.5 1.1 1.45 5 G3/4¨ 109 583 405 72 250 205 250 79 - - 200 Y90L-4 1.5 KCB33.3 2CY2/14.5 2 1.45 5 G3/4¨ 119 618 437 72 250 205 250 79 - - 200 Y100L1-4 2.2 KCB55 2CY3.3/3.3 3.3 0.33 5 G1¨ 109 588 405 72 250 205 250 86 - - 200 Y90L-4 1.5 KCB83.3 2CY5/3.3 5 0.33 5 G11/2¨ 119 658 437 72 250 205 250 99 - - 200 Y100L2-4 2.2 KCB133 2CY8/3.3 8 0.33 5 G2¨ 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-6 3 2CY8/6 8 0.6 5 G2¨ 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M1-6 4 2CY8/10 8 1.0 5 G2¨ 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M2-6 5.5 2CY12/1.3 12 0.13 5 G2¨ 172 703 576 130 370 250 305 32 - - 260 Y112M-4 4 KCB200 2CY12/3.3 12 0.33 5 G2¨ 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5 2CY12/6 12 0.6 5 G2¨ 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5 2CY12/10 12 1.0 5 G2¨ 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M-4 7.5 KCB300 2CY18/3.6 18 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M2-6 5.5 2CY18/6 18 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-6 7.5 KCB483 2CY29/3.6 29 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M-4 7.5 2CY29/6 29 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-4 11 KCB633 2CY38/2.8 38 0.28 5 100 230 1094 912 155 600 280 380 60 158 8-M16 280 Y160L-6 11 2CY38/6 38 0.6 5 100 286 1224 943 150 650 360 360 65 158 8-M16 280 Y200L2-6 22 KCB960 2CY60/3 60 0.3 5 100 230 1159 955 155 650 280 410 60 158 8-M16 280 Y180L-4 22 2CY100/3 100 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30 2CY100/6 100 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55 2CY120/3 120 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30 2CY120/6 120 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55 2CY150/3 150 0.3 5 150 460 1696 1376 138 550×2 500 500 8 210 8-M16 400 Y280S-8 37 2CY150/6 150 0.6 5 150 465 1946 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315M1-8 75 注：1、表中参数为50℃,30C.S.t粘度条件下的数值。 2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配带管螺纹口的腰形法兰；KCB300～960、2CY18～150不配带法兰，需用户自行加工。 三、结构说明 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。 2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或 将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回 到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 3、轴承。 2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。