太阳能光伏超纯水设备采用了新的工艺流程，可以保证出水的水质稳定，全自动的运行方式，可以节省人工、降低成本。出水水质稳定达到了国家纯水标准，系统配置比较高，能根据客户的需求不同采用不同的工艺流程。太阳能光伏行业超纯水设备工艺流程：通常采用二级反渗透+EDI方式：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→EDI加压水泵→EDI系统→微孔过滤器→超纯水用水点。设备特点：采用反渗透作预处理再配合连续电去离子(EDI)装置，是目前比较经济实用、环保的超纯水设备制备工艺，无需酸碱再生便可连续制取超纯水。设备的优势：1、拥有全自动智能识别，在发生故障的时候进行报警，安全可靠。2、操作简单，参数齐全，显示数据简明清晰。3、纯化模块分工明确，部分更换不会影响总体工艺流程。4、设置了高精度的检测电阻率的系统，能够对设备的运行和水质变化进行检测。5、超纯水设备的自动再生能力强，膜清洗效果明显。超纯水设备运行非常稳定，也可连续出水，也不会因为树脂的再生过程将设备停机处理。同时，设计非常合理，因此设备的外观精巧，占地也非常节约，不会浪费占地空间。扬州本地超纯水设备软水器内装有强酸型阳离子交换树脂，颗粒度均匀，强度高，不容易磨损，交换量大。树脂使用寿命在2-3年。

 光学镜片清洗用超纯水设备，光学镜片在制作过程中表面会粘付一些溶剂、药水等需要进行清洗。采用反渗透+EDI的配置，保证了设备的出水质量，满足了清洗用水需求，雅云公司超纯水设备的详细介绍。一般采用二级反渗透设备产水进入EDI超纯水系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿膜板外侧流动，以洗去透出膜外的离子，树脂截留水中的容存离子，被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动，阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外，阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外，浓缩了的离子从废水流路中排出，无离子水从树脂/膜内流出。超纯水设备特点1、稳压范围宽，输入电压变动±20%仍可正常使用。2、效率高，产品具有功率因素校正电路，功率因数可达。3、输出电压电流连续可调，稳压稳流自动切换。4、安全性能高，输出端可任意短接不会造成机器损坏，且短接电流可由零至大值连续调整。5、采用高频脉宽调制技术，具有稳定度强、精度高，体积小、重量轻、功耗低等特点。设备在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，真正做到了无人值守，具有更高的性价比和设备可靠性。原水中通常含有泥沙颗粒物、胶体、菌类、藻类及微生物等。

超纯水用紫外线杀菌器消毒技术的有点比较突出，不增添新的物质，消毒后的水中也不会产生有毒副作用的产物。

 超纯水设备新系统投入正常运行前，应对膜元件进行彻底冲洗，才能保证系统操作参数达到设计参数，系统产水水质和产水量达到设计目标，同时防止因超极限的进水流量和压力或水锤对膜的损坏。系统开机启动前，在确保原水不会进入元件内的前提下，按开机前检查事项的内容逐项检查，彻底冲洗原水预处理部分，冲掉杂质和其它污染物，防止进入高压泵和膜元件，特别应该检测预处理出水SDI15值是否合格，进水不含余氯等氧化剂；检查所有阀门并保证所有设置正确，系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开；用低压、低流量合格预处理出水排走膜元件内和压力容器内的空气，冲洗压力为0.2~0.4MPa(30~60psi),每支4英寸压力容器冲洗流量为0.6~3.0m/h,每支8英寸压力容器冲洗流量为2.4~12.0m/h,冲洗过程中的所有产水和浓水均应排放至下水道。在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点；安装了湿膜的系统至少冲洗30分钟之后关闭膜进水控制阀。安装了干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。反渗透RO出水（EDI进水）一般为2-30us（电导率），根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2-15MΩ/CM。