齿轮淬火设备&&&&链轮淬火设备&&&&&高频淬火设备 郑州国韵电子技术有限公司，位于国家级郑州经济开发区。一九九零年成立以来。致力于高新技术技术的研制，先后六项成果获国家专利。94 年以来致力于感应加热设备的研制开发，1994年推出3.7KW锁相环控制型，1998年全国第一家推出80KW、120KW大功率串联型设备；2003年研制成功160KW并连型设备。2006年又推出一代体积更小、用电更节、性能更稳定的超音频设备。2007年公司又研发新一代大功率260KW设备,是国内最领先的大功率先进设备.目前我公司是国内少有同时大批量生产串联型和并联型大功率超音频的厂家。2008年10月公司研发生产出新一代大功率800kw中频炉，主要用于模锻前的加热，设备功率由200kw-800kw，目前我公司是国内少有同时大批量生产串联和并联大功率超音频的厂家。我们秉承创新是企业生命力源泉的理念，在厚重技术积淀的基础上继续努力。 感应加热技术概述 根据频率大致可分为三类：电子管高频、可控硅中频、超音频。 高频（200KHz）适用于小模齿轮的淬火，这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高，淬层过浅(1mm以下)，不耐磨。 可控硅中频（4KHz）适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热，对于一般的齿轮来说频率过低，淬层一般在5mm以上，对于一般齿轮来说变形太大，噪音大，加热速度慢，用电量大，成本高。 超音频感应加热（35KHz），适合一般的齿轮链轮，和中小工件，淬层1.5—5 mm小轴￠250以下的齿轮、花键柱可一次淬成，250mm以上单齿淬，性能也比较合适，最大曾做过直径4m（中国纺织郑纺集团）。此频率的适用面更为广泛，更适合一般的工件表面处理。 总的来说，三类加热设备无高下之分，只是适用范围有所不同，但是对于常见的的工件来说，高频淬的浅。中频淬的深，超音频更为合适，也更省电比高频省电30%，比中频省电20%；性能稳定，不会因为长时间使用发生故障影响生产；保护齐全：过电、过流保护；加热速度快，无氧化层，变形小；体积小重量轻，安装方便；感应器与变压器隔离，安全可靠。 齿轮淬火设备机型产品技术参数 WH-VIII-120型感应加热设备 本机型突出特征为：分体式结构。 技术参数： 型号:WH-VIII-120 输入功率:120KW 输入电压:三相380±10% 50-60HZ 振荡频率:15-35KHZ 冷却水压:≥0.05MPa 重量:340kg 体积:主650×480×1440mm 分650×900×760mm 齿轮淬火设备&&&&链轮淬火设备&&&&&高频淬火设备 应用范围： 齿轮、曲轴、凸轮轴、链轮、机床导轨淬火。 大直径的螺栓、螺母的热镦。 汽配、摩配、扳手等零部件的热处理。 钢丝热处理。有色金属熔炼。 WH-VIII-160型感应加热设备 本机型突出特征为：分体式结构。 技术参数： 型号:WH-VIII-160 输入功率:160KW 输入电压:三相380±10% 50-60HZ 振荡频率:15-35KHZ 冷却水压:≥0.05MPa 体积:主650×480×1440mm 分500×800×580mm 特别适用于： 曲轴、凸轮轴、齿轮、机床导轨淬火。 较大直径的螺栓、螺母的热镦。 金属带热镀、钢丝热处理。 三、齿轮淬火设备 1．160型：Φ（直径）350、m（模数）≦10 全淬 Φ400以上、m≦10 直线扫描淬火 Φ400以上、m＞ 15 一般用方型感应器扫描淬火 Φ250 轴直接淬火 2. 120型：Φ300、m≦10 全部淬火 Φ400、m≦10 直线扫描淬火 Φ400、m≧15 方型扫描淬火 Φ200 轴直接淬火 公司最大的设备型号是260kw，360kw的超音频设备。 四、超音频齿轮淬火设备的特点 设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-6mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。速度比可控硅中频快1/3。 采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。 本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。 本设备采用国际最先进的PWM控制，占功比调功，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重， 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。 本设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件